Terragrisen
Villa No. 9354 Sica
0000 Dakar
Sénégal
www.ics-agri.com/ics-farming-projects-africa-west-senegal.html
La ROLLANT 540 est équipée d'un pick-up d'une largeur de travail de 2,10 m tournant à un régime de 140 tr/min pour un flux de matière optimal, même dans les andains les plus larges, sans salir le fourrage. Même dans les andains de faible volume et irréguliers, la tôle produit court guide le flux de fourrage sans pertes vers le rotor. Les dents en acier sont souples pour pouvoir utiliser la presse dans les conditions les plus difficiles. Disposées en rangs serrés, elles laissent vos champs parfaitement propres. Autre avantage : grâce au pick-up très avancé, vous pouvez observer le flux de récolte directement depuis la cabine. La vitesse de la machine peut être aisément adaptée à la taille de l'andain, ce qui facilite le contrôle et le pilotage du flux de récolte. Résultat : les bourrages de la presse sont évités.
Même à vitesse élevée ou en virage, le pick-up commandé suit parfaitement le profil du terrain. Les grandes roues de jauge pivotantes, réglables sans l'aide d'aucun outil, le maintiennent parfaitement sur la trajectoire.
Même à vitesse élevée ou en virage, le pick-up commandé suit parfaitement le profil du terrain. Les grandes roues de jauge pivotantes, réglables sans l'aide d'aucun outil, le maintiennent parfaitement sur la trajectoire.
Sur les côtés du pick-up, de grandes vis sans fin latérales regroupent la récolte sur la largeur de la chambre de pressage. Résultat : des bords très denses et des balles extrêmement stables qui résistent aux manipulations les plus rudes, au transport et au stockage, sans se déformer.
Si vous ne souhaitez pas couper le fourrage, mais néanmoins produire des balles très lourdes avec des débit élevés, alors le rotor d'alimentation ROTO FEED est la solution pour homogénéiser le flux de matière entre le pick-up et la chambre de pressage.
Le système ROTO FEED est installé de série. Les étoiles du rotor d'alimentation sont configurées en spirale pour assurer une alimentation régulière de la machine et un traitement ultrarapide de la matière, pour des performances hors norme. Le système est particulièrement adapté aux fourrages fragiles tels que la luzerne, par exemple. L'architecture hélicoïdale contribue à un traitement particulièrement respectueux du produit récolté et à une excellente qualité de fourrage, conditionné en balles parfaitement formées.
Pour une bonne production laitière, le fourrage doit être énergétique, appétent et idéalement dosé en ferments lactiques. Pour cela, il faut réunir trois conditions : un fourrage court, une pression élevée lors du pressage et des balles sans poches d'air. La ROLLANT est équipée d'un système de coupe hautes performances largement dimensionné en acier trempé, doté de doubles étoiles disposées en spirale. Grâce à une protection individuelle, les couteaux, également disponibles en option avec un revêtement au carbure de tungstène, sont parfaitement protégés contre tout dommage pour garantir une qualité de coupe toujours parfaite et fonctionner plus longtemps.
Rapide, précis et efficace. Ces trois adjectifs décrivent parfaitement le travail du rotor de coupe à 15 couteaux, doté de doubles dents de 8 mm d'épaisseur en forme d'étoiles à quatre branches. Résultat : un fourrage d'excellente qualité, coupé court par petits paquets qui peuvent être mieux comprimés et se distribuent plus facilement. Le système ROTO CUT est paramétré pour des longueurs de 70 mm et une qualité de coupe exceptionnelle. Son régime élevé permet de réaliser plus de 8 400 coupes à la minute.
D'une fiabilité exemplaire, le système de coupe à 15 couteaux est conçu pour un débit maximum. Sur la version COMFORT, le nombre de couteaux (0, 7, 8, 15) peut être sélectionné confortablement depuis la cabine du tracteur. Les dents des couteaux, en acier double trempage pour une longévité maximale, sont très efficaces. Les doubles étoiles à quatre branches guident le fourrage de manière ciblée sur les couteaux et assurent, à une cadence de plus de 8 400 coupes par minute, une qualité de coupe de très haut niveau. Comme sur les modèles de la série 400, le système de racleurs CLAAS assure un nettoyage parfait de toutes les paires de dents et garantit ainsi une fiabilité maximale du matériel, quelles que soient les conditions de récolte.
Le système de coupe complet peut être pivoté hydrauliquement depuis la cabine du tracteur. La pose et la dépose des couteaux s'effectuent très confortablement par le haut, après ouverture de la chambre de pressage.
Le pressage est un travail dur qui doit être effectué rapidement. La presse doit donc avoir un débit journalier élevé et être pour cela équipée de systèmes intelligents capables d'assister efficacement le conducteur. Le fond rotor abaissable, qui s'adapte de lui-même au flux de fourrage, est l'un d'eux. En descendant automatiquement de 30 mm maximum, il permet à la presse d'engloutir les andains les plus irréguliers sans interruption. La qualité de coupe reste parfaite.
Le mouvement d'ouverture du fond de coupe est signalé sur le terminal de commande au moyen d'un signal visuel et sonore. Vous êtes informé suffisamment tôt des risques de bourrage et pouvez réagir en conséquence, sans descendre de la cabine de votre tracteur. Résultat : vous pouvez exploiter votre presse à la limite de ses capacités et éviter les temps morts dus aux bourrages.
Si un bourrage devrait se produire, vous pouvez l'éliminer simplement à l'aide de quelques commandes sur le terminal, sans quitter la cabine du tracteur. Le fond rotor abaissable s'ouvre alors pour permettre au rotor de pousser la matière agglomérée vers la chambre de pressage. Sur les machines équipées d'un rotor de coupe, le conducteur doit appuyer sur un bouton pour mettre les couteaux hors pression avant que le fond rotor abaissable s'ouvre. Les couteaux se remettent automatiquement en place dès que le fond rotor se referme.